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說明
物理氣相沉積(Physical Vapor Deposition, PVD)技術。在一個密閉空間中,利用真空泵幫抽氣製造出穩定的真空狀態,透過氣體供應系統,通入適量之惰性氣體 (通常為:氬氣 Ar), 加上高電壓使磁控靶靶材表面放電,使得真空腔室內部形成電漿狀態, 電漿離化的氣體離子受到靶材表面負電壓的吸引,氣體離子撞向靶材表面,將靶材表面原子撞擊濺射而出,向下飄落到基材表面。鍍膜全部過程通過氬氣離子與靶材之間的物理碰撞完成,故稱為物理氣相沉積。
設備與技術服務

物理氣相沉積(Physical Vapor Deposition, PVD)技術。在一個密閉空間中,利用真空泵幫抽氣製造出穩定的真空狀態,透過氣體供應系統,通入適量之惰性氣體 (通常為:氬氣 Ar), 加上高電壓使磁控靶靶材表面放電,使得真空腔室內部形成電漿狀態, 電漿離化的氣體離子受到靶材表面負電壓的吸引,氣體離子撞向靶材表面,將靶材表面原子撞擊濺射而出,向下飄落到基材表面。鍍膜全部過程通過氬氣離子與靶材之間的物理碰撞完成,故稱為物理氣相沉積。

BGA載板/陶瓷基板/PI軟板等因應細線路化及微孔的需求,高階線路應用對銅的附著力有所要求。因此以真空濺鍍進行電鍍銅層打底的膜層需求隨之浮現。
在真空式連線鍍膜線內,可以進行全流程的抽氣/抽除水份/前處理/鍍鈦銅等工藝。有效監控完成種子層的鍍膜沉積,作為後續電鍍銅的重要基底。

柏騰優勢
模組化設計:
濺鍍線體可依場域/產能/膜層設定進行商議設定,同時可在未來具有彈性調整空間。
鍍膜技術支持:
柏騰可在有新材料鍍膜需求時,一同加入開發測試。
設備特色
全程低溫濺鍍製程,基板不變形。
高附著力(Ti層)& 高導電性(Cu層)。
高產能製程。
基板表面前處理活化,薄膜附著力佳。
鍍膜膜厚均勻度 U% 5~10%(依不同需求)。
應用
ABF、GLASS、SiC等各種載板應用
| 陶瓷基板 / TGV 水平式濺鍍線 | |||
|---|---|---|---|
| 名稱 | 規格 | 單位 | 備註 |
| 設備長度 | 長 25 × 寬 3.2 × 高 1.5 | M | |
| 設備重量 | 25 | 噸 | |
| 設備放置空間 | 長 30 × 寬 5.0 × 高 3.5 | M | 須有天車架設 |
| 靶材配置 | 8 | 組 | |
| 台車尺寸 | 1250 × 700 | 組 | |
| 入料限高 | 65 | mm | |
| 生產節拍 | 可依客戶需求 | Sec | |
| 設備能力 | |||
| 可生產膜層材料 | Cu、SUS、Al、Cr、Ti、NiCr 等金屬膜,非金屬反應膜另議。 | ||
| 可應用產業 | 陶瓷基板、TGV 玻璃、3C 外觀膜、膜片類型產品。 | ||
NB PCB主機殼及CPU/RAM/WIFI等零組件在進行運作時,在高頻工作中會有電磁波外洩的可能,NB塑膠機殼必須在機殼內部進行電磁波防護管理。其中以真空濺鍍方式進行金屬膜層鍍製,是一個環保/節能且有效的防護工法。
結合相應的鍍膜治具,完成鍍膜區域的局部遮蔽設定,連同治具一起進入濺鍍線內完成低溫濺鍍成膜。

柏騰優勢
設備特色
應用面
| EMI 水平式濺鍍線 | |||
|---|---|---|---|
| 名稱 | 規格 | 單位 | 備註 |
| 設備長度 | 長 25 × 寬 3.2 × 高 1.5 | M | |
| 設備重量 | 25 | 噸 | |
| 設備放置空間 | 長 30 × 寬 5.0 × 高 3.5 | M | 須有天車架設 |
| 靶材配置 | 8 | 組 | |
| 台車尺寸 | 1250 × 700 | 組 | |
| 入料限高 | 65 | mm | |
| 生產節拍 | 40 | Sec | |
| 設備能力 | |||
| 可生產膜層材料 | Cu、SUS 等金屬膜。 | ||
| 可應用產業 | EMI 電磁波防護膜。 | ||
傳統水電鍍輪圈,因製造過程不環保、電鍍金屬後整體重量增加等議題,以真空鍍膜方式取代水電鍍的環保製程應運而生。
柏騰設計自動化鍍膜線搭配自動化轉載設備,使輪圈由塗料烘烤線出料後,自動夾取轉移到鍍膜台車,移送入鍍膜線進抽真空鍍膜,鍍膜完成後迅速從設備尾端出料進入回流線,由機械手臂夾取轉移到金油塗裝線,進行金油層塗裝。
全程運轉人力簡化,製程管控容易,為鋁合金或鍛造輪圈表面濺鍍工藝首選。

柏騰優勢
相關製程生產實機經驗:
柏騰具有輪圈鍍膜及前後段塗裝工藝生產經驗,可提供相對應的製程流程工藝技轉。
模組化設計:
濺鍍線體可依場域/產能/膜層設定進行商議設定,同時可在未來具有彈性調整空間。
鍍膜技術支持及問題解決:
柏騰可提供相應開發及量產問題經驗支持。
設備特色
設備線體簡潔,維護簡單。
環保金屬鍍膜製程,無污染廢水/廢氣產生可取代水電鍍工藝。
附掛電漿表面前處理設備,薄膜附著力佳
台車自動回送系統,可搭配前後塗料線進行自動上下掛手臂整合,實現人力精簡化。
應用面
適用於鋁合金、鍛造輪圈外觀鍍膜工藝。
| 輪圈鍍膜線 | |||
|---|---|---|---|
| 名稱 | 規格 | 單位 | 備註 |
| 設備長度 | 長 13 × 寬 2.8 × 高 2.4 | M | |
| 設備重量 | 26 | 噸 | |
| 設備放置空間 | 長 30 × 寬 5.0 × 高 3.5 | M | |
| 靶材配置 | 可依客戶需求配置 | 組 | |
| 台車尺寸 | 16~24 吋輪圈 | 組 | 腔體開口 90 × 55 cm |
| 生產節拍 | 可依客戶需求 | Sec | |
| 設備能力 | |||
| 可生產膜層材料 | Al、Cr、Ti、NiCr 等金屬膜。 | ||
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admin2026-03-22 11:01:452026-05-20 17:46:28散熱鍍膜
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admin2026-03-21 17:22:292026-05-20 17:46:30設備與技術服務
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admin2026-03-20 13:57:132026-05-20 17:46:46散熱材料
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admin2026-03-19 11:19:362026-05-25 10:34:34功能鍍膜
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admin2026-03-18 12:27:062026-05-20 17:47:00碳化矽加工
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admin2026-02-03 12:40:362026-05-21 10:08:20碳化矽專利
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admin2026-02-03 12:10:422026-05-21 10:09:08代工服務
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admin2026-03-22 11:01:452026-05-20 17:46:28散熱鍍膜
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admin2026-03-19 11:19:362026-05-25 10:34:34功能鍍膜
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