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傳統水電鍍輪圈，因製造過程不環保、電鍍金屬後整體重量增加等議題，以真空鍍膜方式取代水電鍍的環保製程應運而生。
柏騰設計自動化鍍膜線搭配自動化轉載設備，使輪圈由塗料烘烤線出料後，自動夾取轉移到鍍膜台車，移送入鍍膜線進抽真空鍍膜，鍍膜完成後迅速從設備尾端出料進入回流線，由機械手臂夾取轉移到金油塗裝線，進行金油層塗裝。
全程運轉人力簡化，製程管控容易，為鋁合金或鍛造輪圈表面濺鍍工藝首選。
| 輪圈鍍膜線 | |||
|---|---|---|---|
| 名稱 | 規格 | 單位 | 備註 |
| 設備長度 | L 13 × W 2.8 × H 2.4 | M | |
| 設備重量 | 26 | 噸 | |
| 設備放置空間 | 長 30 × 寬 5.0 × 高 3.5 | M | |
| 靶材配置 | 可依客戶需求 | 組 | |
| 台車尺寸 | 16~24 吋輪圈 | 組 | 腔體開口 90 × 55 cm |
| 生產節拍 | 可依客戶需求 | Sec | |
| 可生產膜層材料 | Al, Cr, Ti, NiCr 等金屬膜 | ||
柏騰優勢
相關製程生產實機經驗
柏騰具有輪圈鍍膜及前後段塗裝工藝生產經驗，可提供相對應的製程流程工藝技轉。
模組化設計
濺鍍線體可依場域／產能／膜層設定進行商議設定，同時可在未來具有彈性調整空間。
鍍膜技術支持及問題解決
柏騰可提供相應開發及量產問題經驗支持。
設備特色
設備線體簡潔，維護簡單。
環保金屬鍍膜製程，無污染廢水／廢氣產生可取代水電鍍工藝。
附掛電漿表面前處理設備，薄膜附著力佳
台車自動回送系統，可搭配前後塗料線進行自動上下掛手臂整合，實現人力精簡化。
應用面
適用於鋁合金、鍛造輪圈外觀鍍膜工藝。
