化合物半導体に深いR&D基盤を持つJingCheng Materialsは、種結晶開発・主要装置の最適化・量産加工まで全方位の技術障壁を構築しています。高品質・低欠陥・高い一貫性を持つSiC基板を提供し、世界のパワーエレクトロニクス・車載半導体・AI放熱・高周波通信業界に強固な中核ソリューションを提供します。
一、コア結晶成長技術：8インチ量産の先導力と12インチ先進ロードマップ
JingChengはPVT（物理気相輸送法）の中核技術に深く取り組み、熱流場と動力学を精密に制御することで、6インチから8インチ、12インチへの世代横断的な大口径化を実現しました。
8インチ導電型結晶の量産
6インチと8インチの導電型（Conductive）と半絶縁型（Semi-insulating）SiC結晶成長プロセスの技術開発を完了しています。現在、8インチ導電型結晶は量産段階に入り、優れた歩留りと生産能力で、大口径かつ高コスト効率の基板に対する世界市場の旺盛な需要に応えています。12インチ先進技術R&D
半導体業界の生産性向上とコスト低減への飽くなき追求に応え、JingChengは 12インチ（300mm）SiC結晶 の成長プロセス研究開発に先行着手しました。現在、当該技術は 積極的な開発と重要な試験段階にあり、大口径化合物半導体材料領域での強力なR&D力と技術備蓄を示しています。主要装置の自社開発
技術チームは結晶成長装置の自社設計・最適化能力を持ち、8インチ量産および12インチR&Dにおける技術ボトルネックをリアルタイムで改善し、大口径結晶の厚みと品質の卓越した安定性を確保します。全方位プロセスカバー
導電型と半絶縁型の両成長技術を同時に習得し、パワーエレクトロニクス（パワーデバイス）とRF通信などの多様なハイエンド市場に柔軟に供給し、最も完全な技術サポートを提供します。
二、垂直統合のワンストップ生産体制
JingChengは台湾に完備されたR&Dセンターと生産拠点を構築し、源流から完成品までの品質クローズドループを実現しました。
種結晶の自社製造
SiC基板の「品質遺伝子」を掌握し、自社の高品質種結晶技術により源流から結晶方位と欠陥を制御し、各基板の優れた一貫性を確保します。全工程加工チェーン
成長（Growth）・切断（Slicing）・研磨（Grinding）・最終研磨（Polishing）を統合します。ワンストップの垂直統合により、インゴットから基板加工までの各工程を精密に管理し、最高水準の表面品質をお客様に提供します。
三、厳格な品質管理：車載グレード国際基準に対応
欠陥制御を技術競争の中核と位置付け、体系的管理と最先端の検査により、製品が厳しい産業グレードと車載グレードの基準を満たすことを保証します。
国際規格認証
当社はISO 9001:2015品質マネジメントシステム認証を取得しており、現在IATF 16949自動車産業品質マネジメントシステムの構築を積極的に進めています。世界の車載エレクトロニクスサプライチェーンの信頼できるパートナーを目指します。究極の欠陥制御（TSD/BPD）
プロセスパラメータの最適化により、 TSD（らせん転位）とBPD（底面転位）の密度を厳しく制御し、下流のパワーデバイスの破壊電圧性能と長期信頼性を大幅に向上させます。高純度と高一貫性
最先端の分析装置を導入して物理および電気特性を監視し、大口径基板の全領域で均一で優れた電気的性能を確保します。
